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定量装车自控系统

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定量装车自控系统

产品介绍

一、   系统概况:




由于有些化工介质对人工装车存在效率低、损耗大的问题;甚至有时人工操作容易疏忽而出现冒罐事故;更有装车静电接地可能不牢固或忘记接静电夹等,灌装过程中随时存在静电聚集安全隐患。为了提高化工产品的装车效率,降低损耗,减轻工人的劳动强度和有毒性化工产品挥发对工人身体造成的危害,杜绝安全隐患,使用长沙恒泰石化设备制造有限公司比较成熟的自动化定量灌装系统可以杜绝和减少以上情况的发生。根据我公司多年来在同行业装车控制系统应用中的经验,以及现场实际情况及所发放物料的特性,提供如下技术构成选型方案及产品性能、参数介绍。

本装车控制系统共计N个铁路栈桥装车鹤位,自动定量装车功能。

二、系统组成:根据技术要求和物料特性情况,设定N个槽车灌装货位,实现定量装车功能。系统采用NEL-5092BH)隔爆定值控制仪、N套高精度容积式流量计(根据本公司应用的经验,采用容积式里的椭圆齿轮流量计都可以,但使用椭圆齿轮流量计对计量BOD、甲醛类比较合适)、N台防爆两段式气动切断球阀及配套设备等组成。

本控制系统共分为两个组成部分:

1、定量装车控制仪

包括N套基于EL-5092BK汉字PLC型隔爆定值控制仪的定量装车系统。

2、现场控制仪表及设备

包括:容积式流量计、数控气动两段切断球阀、静电防溢保护系统、仪表操作柜等组成。

三、装车控制系统的配置及功能:

1、、装车操作原理:当槽车开到货位时,操作人员首先根据发料量,通过隔爆定值控制仪的键盘,设定装车量;在鹤管插入进槽车(溢出保护探头用卡箍安装在鹤管上),接好静电夹,现场条件允许装车后,按定值控制仪上的发料启动键,定值控制仪自动打开管线上的电动执行机构(电液阀和泵),进行装车;装车过程中定值控制仪实时采集流量信号并显示累积流量;当装车量达到预设装车量的提前关阀量时(例如95%,控制仪可以随时更改提前第一段关阀量),控制仪自动关闭减小电液阀门开度,当装车量达到预设装车量时,控制仪自动将阀门和电机全部关闭,结束灌装,装车自动完成,无需人工关阀、停泵。

2、灌装过程静电及溢出安全保护:在装车过程中,如果罐车不接静电夹,阀门打不开,发不出物料;如果装车过程中,静电夹接地不良或物料液面到达高液位探头时,为安全起见,无论流量是否达到预定量,控制器都将自动关闭阀门和电机,隔爆控制器提供中文报警提示,提醒现场操作人员哪里出现问题,达到静电溢出保护功能。

3、定量灌装控制仪另外主要功能简介(详细功能参见《EL-5092B产品介绍》):

①、隔爆定值控制仪为中文操作界面,汉字显示,逐步提示,操作方便明了。

②、背光式宽温点阵式液晶显示器,不受周围环境光线影响、清晰、直观。

③、可记录每天的发料总量和总累积发货量,可以随时按日期查询一周内每天的发料历史数据。

④、控制仪可通过电液阀,实现两段开关,防止管道设备的损坏;自动调整阀门的过冲量,提高发放控制精度。

⑤、现场定值控制仪可以把灌装的实时灌装数据,通过RS485通讯线送入控制管理室的计算机系统中,实现现场发货状态的实时监控和发油历史数据的记录、查询、统计等功能。

⑥、定值计量灌装控制系统与一次仪表(容积式式)配合使用的系统控制计量精度优于2‰~3‰;与质量流量计配合使用,系统计量控制精度等同于质量流量计的精度。

3.4定量装车系统硬件配置及功能特点

5套装车系统采用“装车控制仪+流量计+防爆数控电液阀”的方式完成装车的自动定量控制。

四、各部分功能及作用说明如下:

1、流量计:流量计量采用容积式流量计作为流量采集一次仪表,直接对流过的物料流量进行计量,并把流量信号变成电信号,送入控制仪,进行流量显示、计量控制,并通过控制仪换算成质量流量进行计量装车。     

2、控制阀:为了提高控制效率和可靠性,选用性能可靠的防爆数控电液阀,实现两段或多段开关,消除水击,与装车控制仪配合实现联锁,提高装车精度。

3、静电溢油保护系统:包括:安全栅、防溢开关、静电接地夹等。

防溢开关是一种防止灌装过量而冒罐的安全保护装置。静电接地夹:与大地接地桩连接,将槽车上的静电倒入大地。其触点信号进入装车控制仪。当接地夹未接槽车时,发不出物料;当接地夹与槽车接触不良时,装车控制仪将输出控制信号自动暂停装车。

4、输送泵:是计量灌装的动力装置,其起、停受装车控制仪控制。由于泵一般为强电供电,所以,其起停控制信号必须先送到电气开关柜,然后再由电气开关柜控制输出至电机。

5、定量装车控制仪:是实现定量自动装车的核心设备。其主要功能是对发货过程进行程序控制和安全联锁。

6、恒流阀:为了防止管道流速过快,造成瞬间安全隐患,以及保护管道设备防止突然流量增大对设备造成的损坏,使管道中的流速保持在一个恒定的范围,从而提高计量控制精度。

五、定量装车控制仪的构成、功能和特点:

本系统定量装车控制仪硬件主要由一体化智能控制模块、电源模块、液晶操作面板、操作键盘及其他辅助设备(端子、电源、防爆箱等)构成。

其主要功能如下:

1、参数设置功能:

装车仪可以根据发货需要通过远程监控计算机或装车仪设定发油参数。这些数据包括:预置装车量、流量系数、提前量、开阀延迟时间、流体密度等。

2、定量发货控制:

确定装车仪的工作参数之后,装车仪就会按照指定的程序完成自动发货过程,当发货量达到设定值时,自动停止发货。

3、溢油保护功能:

当防溢出探头接触介质,或者发生溢出冒罐时,停止装车。

4、接地保护功能:

当检测到罐车没有安全接地时,不允许或暂停发货。

5、掉电保护功能:

发货过程中出现意外掉电时可保存发货参数,通电后可继续发货。

6、数据采集功能:

装车仪可采集流量计脉冲信号,可采集温度变送器传送过来的介质温度信号,还可接入防溢、静电接地夹等开关信号。

7、阀门和泵的顺序控制功能:

在装车时按预定时间顺序依次打开阀(),装车到定量时再按照预定的时间和顺序依次关阀(),完成自动装车作业。

8、现场急停功能:

装车仪上设有急停按扭,若发货时现场发生紧急情况,操作人员只需按急停按扭即可立即停止发货。

9、远程和就地实时监视功能:

装车仪配有高亮度液晶显示屏,实时显示发油进程和相关设备的状态,远程监控计算机与装车仪同步实时显示发货进程和相关设备的状态。

10、远程/就地发货模式转换功能:

一般情况下均通过上位机进行数据下发控制,也可根据需要在现场直接发货,发货数据和发货状态集中到计算机上显示。本系统中每台装车仪是一个完整的计量、控制和显示单元,独立于上位机。

11、给现场仪表供电功能:

本装车仪还提供了电源输出端子,为现场仪表如流量计、阀门提供2412VDC220VAC类型的电源。

12、通讯联网功能:

本装车仪是一个开放的系统,具有强大的通讯和联网能力,可以以RS485 RTU形式与上位机和其他系统相连。

13、设备自检功能:

系统自动检测装车控制仪工作状态,在监视计算机上可以远程监视装车仪工作状态。装车仪发生故障时,系统会自动提示。

14、付货票据的密码识别功能:

当来提货的客户在操作面板输入相应提单号和相应的密码之后,系统自动识别该客户名称及本次欲提货的数量、车号、提货名称等参数。

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